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DC53模具钢 [返回]
DC53特殊钢 通用高韧性冷冲模具钢SkD11   DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。   DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。   韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。   线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。   切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。   用途:   精密冲压模   线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模   难加工材料的塑性变形用工具   冷锻、深拉和搓丝用模   其他   高速冲裁冲头、不锈钢板冲头   出厂状态:HB255   实用特性:   (1)被切削性,被研磨性良好。   被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。   (2)在热处理上之优点   淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。   (3)在线切割加工上之优点   藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。   (4)在表面硬化处理上之优点   表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。   (5)在修补焊接作业上之优点   由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。   氮化处理:   工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

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